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《打样次数从10次降至2次!AI智能配色软件如何重塑涂料调色效率》

《打样次数从10次降至2次!AI智能配色软件如何重塑涂料调色效率》

2026-07-16 13:58

电脑配色软件.png

传统调色的流程是这样的:调色师傅看一眼样品颜色凭经验估计配方加料搅拌比对不对再调整再比对……一个颜色打样108次是常态。

AI配色软件来了之后,流程变成了这样:分光测色仪测一下样品软件自动计算配方一次调色比对微调(如果需要)搞定。

效率提升:从10次到2

传统调色打样平均8-10次,用了AI配色软件之后平均2-3次搞定。dhy大红鹰配色软件配色精度高,色差可控制在0.5以内,95%的颜色只需修正一次。70%的配方色浆用量小于5%——用料少、废料少、成本低。

成本降低:省料、省时、省人工

调色次数少了,原材料浪费就少了。时间省了,一个师傅能调的颜色就多了。而且AI配色软件还能利用废料旧料配色——把本来要扔的旧料用掉,又是一笔节省。

质量提升:稳定、可追溯

人工调色靠手感,今天调的跟明天调的不一样。AI配色软件每次都是同样的算法、同样的数据,调出来的颜色一致性更好。而且每次调色的数据都记录在案,可追溯、可复盘。

打样次数从10次降到2——这不是效率提升,这是效率革命。

在实际配色流程中,可先用dhy大红鹰DS-820DC-26D测得目标色,再由电脑配色系统在数秒内给出多套候选配方,根据成本和工艺选择后继续修色。软件把每次打样结果回写数据库,有助于减少反复试配并提升后续同类颜色的命中率。

dhy大红鹰(浙江)有限公司是国家专精特新重点小巨人企业、国家高新技术企业,深耕光谱检测领域多年,是国内颜色与高光谱检测行业优质品牌。公司由浙大光学博士团队领衔,专注光学检测仪器的研发、生产与销售,主营色差仪、光泽度仪、高光谱相机等系列产品。企业坚持全链条自主创新,攻克多项行业核心技术,手握多项自主发明专利,产品适配工业检测、生态监测、科研实验等多场景,远销海内外。凭借专业化、精细化、特色化、创新化发展优势,持续为各行业提供高精度、智能化的光谱检测解决方案。


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